小口径精密钢管承诺守信

小口径精密管质量检验方法：

　　1、小口径精密管几何尺寸及外形检查：

　　①钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规、测出大点、小点；

　　②钢管弯曲度检查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度；

　　③钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录；

　　④钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。

　　2、化学成分分析：

　　①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素；

　　②N—O仪：气体含量分析N、O；

　　③直读光谱仪。

冷拔精密钢管经过穿孔、轧管、均整、定(减)径等各种热压力加工工序之后.输送到冷床上冷却，精拔钢管车间使用的冷床型式有：链式冷床、齿条式冷床、螺旋式冷床、步进式冷床等。

　　冷却后的精拔钢管需要进行锯切，切头、尾和定尺，为了使精拔钢管的端面切口平直、光滑和无刺，常常使用机床将钢管切成定尺。

　　为了消除在加工，冷却和运输过程中钢管产生的弯曲。保证质量***和提高成品率，还要对钢管进行矫直.钢管的矫直通常是在各种类型的斜辊式矫直机上完成的。

　　经过上述各精整工序加工后的精拔钢管必须经过检查(内容包括：表面质髮、尺寸.形伏等外观检查和按***标准及订货合同要求作化学成分，物理机械性能检查，例如，耐压、卷边、压扁、机械性能及金属***等等)***后可作为光管入库、发货。这些混合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与还原、脱碳与渗碳速度相等，从而实现板带的无氧化和无脱碳的退火。少数表面有缺陷，但可以修复的钢管，可用砂轮修磨后再经检査合格后方能出厂。

矫直是保证呈曲线的光亮精密无缝管直线度的一个工艺，并且这个工艺需要人工加机器同时进行的一种技术。

　　光亮精密无缝管的矫直方法：

　　1、光亮精密无缝管矫直时，同时还应正确的装置和调整入口导板，以确保矫直质量；

　　2、开始前应检查矫直机是否正常；

　　3、来料管子的弯曲度不能过大；

　　4、人工受料，将方矩管送过第三对矫直后辊后矫直辊压下夹紧；

　　5、开动主电机，方矩管旋转前进同时被矫直；

　　6、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。