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高压锅炉管

化学成分检验编辑　　(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

　　(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。

　　(3)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。

　　锅炉管采用钢号

　　(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。

　　(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。

　　(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。

　　此外，对成品钢管显微***、晶粒度、脱碳层也有一定要求。

　　物理性能检验

　　(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验按GB/T228-87，水压试验按GB/T241-90，压扁试验按GB/T246-97，扩口试验按GB/T242-97，冷弯试验按GB244-97。

　　(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验、水压试验和压扁试验与GB3087-82规定相同；冲击试验按GB229-94，扩口试验按GB/T242-97，晶粒度试验按YB/T5148-93；(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。显微***检验按GB13298-91，脱碳层检验按GB224-87，超声波检验按GB/T5777-96。

　　(3)进口锅炉管的物理性能检验及指标按合同规定的有关标准进行。

　　主要进出口情况

　　(1)锅炉管主要进口***是日本、德国。经常进口的规格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。小的规格是31.84.5mm，长度一般为5～8m不等。

　　(2)在进口索赔案例中，德国曼内斯曼钢管厂进口的ST45无缝锅炉管，经超声波探伤普查，发现少部分钢管的内部缺陷超过该厂规定及德国钢铁协会标准。

锅炉管采用钢号编辑锅炉管采用钢号(1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。

　　微量***元素As、Sn、Pb、Bi氧势小于Fe的氧势，在炼钢过程中完全残留在钢液。要控制钢中微量***元素，必须从炼钢炉料的源头来控制

　　1．表中所列牌号为优质钢。如果是***优质钢，在牌号后面加“A”(统一数字代号***后一位数字改为“3”)；如果是特级优质钢，在牌号后面加“E’’(统一数字代号***后一-位数字改为“6”)；对于沸腾钢，牌号后面为“F”(统一数字代号***后一位数字为“0”)；钢号的标注与结构钢相同,如65Mn,60SiMnA,A表示优质,平均含碳量为0。对于半静钢，牌号后面为“b”(统一数字代号***后一位数字为“1”)。

　　2．使用废钢冶炼的钢允许含铜量不大于0.30%。

　　3．热压力加工用钢的铜含量应不大于0.20%。

　　4．铅浴淬火(派登脱)钢丝用的35.85钢的锰含量为0.30%-0.60%；铬含量不大于0.10%，镍含量不大于0.15%，铜含量不大于0.20%；硫、磷含量应符合钢丝标准要求。

　　5．08钢用铝脱氧冶炼镇钢，锰含量下限为0.25%，硅含量不大于0.03%，铝含量为0.02%-0.07%。此时钢的牌号为08A1。

　　6．冷冲压用沸腾钢含硅量不大于0.03%。

　　7．氧气转炉冶炼的钢其含氮量应不大于0.008%。供方能保证合格时，可不做分析。

　　8．经供需双方协议，08-25钢可供应硅含量不大于0.17%的半静钢，其牌号为08b-25b。

　　9．上述各成分含量皆指质量分数。

16Mn 也就是Q345作为碳钢，16Mn基本不耐腐蚀，如果没有好的存放场地而是放置在室外或者潮湿的环境下，碳钢都会生锈。这就需要对他进行除锈处理。一种方式：酸洗

　　一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。

二：清洗

　　利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

　　三：工具除锈

　　主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。冷拔无缝钢管手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度

　　　四：喷(抛)射除锈

　　喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。4）,20#(st45),35#(st55),45#(ck45)等主要用途：液压系统用钢管，汽车用钢管，其它对钢管精度、光洁度、清洁度、机械性能有很高要求的客户。

　　喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管