大冶市小口径精密钢管-旺盛精密钢管厂(在线咨询)

　冷轧精密无缝管的基本工序有：

　　1、管料供给，所用管料为热轧无缝钢管成品管或管坯半成品管、挤压管以及焊接管；

　　2、管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；

　　3、冷加工(冷轧或冷拔)；

　　4、成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。

　　冷轧精密无缝管加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，高精密度，内外表面光亮光滑，无起皮，无裂纹，小口径精密钢管，无麻坑。

精密管的***标准：

　　GB/T3639-2009，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。

　　精密管的国际标准：

　　DIN2391， EN10305-1，EN10305-4， ASTM A519。

　　精密管的特点：

　　精密钢管高尺寸精度高、高内外表面光洁度，钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各种复杂变形及机械深加工处理。

　　精密管的用途：

　　精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域。

矫直是保证呈曲线的光亮精密无缝管直线度的一个工艺，并且这个工艺需要人工加机器同时进行的一种技术。

　　光亮精密无缝管的矫直方法：

　　1、光亮精密无缝管矫直时，同时还应正确的装置和调整入口导板，以确保矫直质量；

　　2、开始前应检查矫直机是否正常；

　　3、来料管子的弯曲度不能过大；

　　4、人工受料，将方矩管送过第三对矫直后辊后矫直辊压下夹紧；

　　5、开动主电机，方矩管旋转前进同时被矫直；

　　6、电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。

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